校模程序

1、将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使焊头上升之较小压力）。

2、置下焊模于工作台面，再放工件于下焊模内。

3、放松机体的锁紧摇手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手。

4、双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。

5、放松四支振头固定螺丝，旋转上焊模以配合工件，然后再锁紧四支振头固定螺丝。

6、松开止赴螺丝，旋转止赴螺丝（M12x1），使之与升降台接触。按紧急上升按钮，使上焊模上升，再旋转止赴螺丝约7mm。

7、双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。放松机体锁紧摇手，转动升降手轮，超声波点焊机价格，慢慢将上焊模下降，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触吻合均匀，锁紧机体锁紧摇手。

8、按紧急上升按钮，使焊头上升，旋转止赴螺丝，大约下降2mm，具体尺寸视工件而定，使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时，止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰，保护机件不致损坏。

9、用螺丝压板固定好下焊模于工作台上。

10、以上操作是校模步骤。须在试焊时，一面观察，一面调整，可用复写纸在工件与上焊之间，观察上焊模下压后，白纸上显示的压痕，根据压痕的深浅，用薄垫片垫调下焊模底部，使工件的焊接面受压均匀。

先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

有些情况下，所有的损坏原件都更换好了，但是还是不正常，这就要检查超声波点焊机保护系统的调试问题了。电流大保护，频率大保护，前提是调频电感一定要处在合适的位置，如果偏离正常位置太远，在调试的过程中可能会损坏功放板，调试前一定要将电感旋转到正常位置。

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利用超音波机械振动，接触加工产品摩擦产生热能使塑胶达到本身溶点且成熔融状态后施加一定压力而结合，依目前较普遍的，即为每秒振动二万次﹙20KHZ﹚与每秒振动1．5万次﹙15KHZ﹚二种，另外尚有数种特殊振动频率，因受限於篇幅，仅介绍15KHZ和20KHZ二种较为普遍性之熔接。而依其方式又可分为直接与传导二种熔接法。

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